Wittmann Battenfeld präsentiert auf der Fakuma vielfältige Expertise
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Wittmann Battenfeld präsentiert auf der Fakuma vielfältige Expertise

Jul 09, 2023

Norbert Sparrow | 31. August 2023

Wittmann Battenfeld gibt auf der diesjährigen Fakuma sein Bestes. Wir haben bereits über den Energieeffizienzpfad mit acht Stationen berichtet, den das Unternehmen an seinem Stand vorstellen wird, sowie über das Spritzgießsystem EcoPower B8X, das auf der Veranstaltung erstmals vorgestellt wird. Hier sind einige weitere Highlights, die Sie am Stand von Wittmann Battenfeld (Stand 1204 in Halle B1) auf der Fakuma erwarten können, die vom 17. bis 21. Oktober wieder nach Friedrichshafen, Deutschland, zurückkehrt.

Um seine Digitalisierungs- und Automatisierungskompetenz unter Beweis zu stellen, wird Wittmann Battenfeld eine Wasserwaage auf einer SmartPrimus-Maschine mit der neuen B8X-Steuerung herstellen.

Die ABS-basierte Wasserwaage wird mit einem 1+1-Kavitäten-Werkzeug der österreichischen Firma Sola hergestellt, das auf einer SmartPrimus 90/350 läuft, die mit dem Konditionierungsüberwachungssystem CMS Lite und einer von Wittmann Battenfeld Deutschland entwickelten und hergestellten Automatisierungszelle ausgestattet ist.

Zunächst werden Ober- und Unterteil des Wasserwaagengehäuses gespritzt. Der obere Teil wird dann zum Drucken an einer Laserstation abgelegt. Gleichzeitig wird der untere Teil der Wasserwaage auf einem Tablett mit Fläschchen von Sola bestückt. Anschließend werden Ober- und Unterteil zusammengepresst und das fertige Teil dann zu einer Prüfstation transportiert, wo die Positionierung der Fläschchen durch ein Bildverarbeitungssystem überprüft wird. Nach der Qualitätsprüfung wird die Wasserwaage von einem WX138-Roboter von Witmann entnommen und auf einem Förderband abgelegt.

Am Stand von Wittmann Battenfeld wird auf einer MicroPower 15/10H/10H Combimould eine Membran für einen High-End-Mikrolautsprecher geformt. Der MicroPower wurde für das Spritzgießen von Mikroteilen entwickelt und ist nach Angaben des Unternehmens zudem äußerst energieeffizient, ebenso wie die Hilfsgeräte.

Die Membran wird aus einem Thermoplast und flüssigem Silikon mit einer Einkavitätenform der Starlim Spritzguss GmbH geformt. Der MicroPower ist mit einem zweistufigen Schrauben-Kolben-Thermoplast-Aggregat und einem zweistufigen Schrauben-Kolben-LSR-Aggregat ausgestattet. Die LSR-Dosierpumpe von EMT Dosiertechnik in Deutschland ist ein Ein-Liter-Kartuschensystem, das für kleinste Dosiermengen entwickelt wurde. Eine reibungslose, kontinuierliche Entleerung der Kartuschen sorgt für Präzision und Konsistenz.

Auf der Fakuma stellt Wittmann Battenfeld außerdem seine neuesten Entwicklungen in der Airmould-Gasinnendrucktechnologie vor. Ingenieure werden vor Ort an einem Airmould/Cellmould-Arbeitsplatz sein, um den Besuchern zu zeigen, wie diese Technologien eine erhebliche Reduzierung des Materialverbrauchs, des Teilegewichts und der Kosten bei der Herstellung von Kunststoffteilen ermöglichen können.

Der Energieverbrauch jeder Maschine am Stand wird mit der Software IMAGOxt überwacht, einer Eigenentwicklung von Witmann Digital Srl. Die Software ermöglicht eine skalierbare Anzeige und Visualisierung des Energieverbrauchs der Maschinen und angeschlossener Geräte. Das Programm berechnet außerdem den CO2-Verbrauch und die möglicherweise erzielten Energieeinsparungen.

Das Programm ist als Webanwendung entweder in Form einer optionalen Erweiterung zum MES-System TEMI+ von Wittmann oder als eigenständiges Programm verfügbar. Dies werde insbesondere dann von Interesse sein, wenn es in der Europäischen Union Fördermöglichkeiten für neue Energiesparinvestitionen gäbe, sagte Wittmann Battenfeld. Das IMAGOxt-Programm ist nach DIN ISO 50 001 zertifiziert. Somit können die Investitionskosten für dieses Produkt bereits in Deutschland gefördert werden.

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